• Démontage et remontage d’un moteur
  • Contrôles dimensionnels
  • Contrôles électriques
  • Débobinage d’un moteur
  • Réalisation d’une bobine d’essai
  • Relevé des caractéristiques d’un moteur alternatif, continu et brushless
  • Traçage de schémas à un faisceau par encoche, à multi-faisceau par encoche
  • Réalisation des enroulements et rebobinage d’un moteur à un faisceau par encoche, à multi-faisceau par encoche
  • Validation d’un circuit magnétique et imprégnation

Méthodes pédagogiques : Études de cas et mises en situations pratiques

Moyens matériels : 

Atelier de bobinage équipé :

  • Moteurs électriques triphasés jusqu’à 5 KW
  • Tour à bobiner
  • Bancs d’essais (mesure, montage …)
  • Appareils de mesure (mégohmmètre, voltmètre, ampèremètre …)

Atelier d’électricité industrielle

Département matériaux pour l’imprégnation des bobines

Conditions de réussite : Pleine implication de l’apprenant et réalisation de l’alternance en entreprise

Modalités d’entrée en formation : Test de prérequis, entretien de motivation et lettre de projet

  • Préparer l’intervention 
  • Diagnostiquer les dysfonctionnements et prendre en charge le produit à réparer
  • Débobiner et préparer le circuit magnétique 
  • Réaliser des bobines dans le respect des caractéristiques dimensionnelles, électromagnétiques et thermiques
  • Insérer, connecter et mettre en forme les éléments bobinés
  • Préparer l’imprégnation, remonter, tester et remettre en service

https://youtu.be/BZ0tPK-cniM